管線式高剪切膠體磨由電動機、連接體、磨頭等組成,磨盤採用優質不鏽鋼鍛壓製成,磨盤表面有三個以上溝槽,分為三級或四級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同,越是向外延伸一級,磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切麵越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分:硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可以進行特殊氮化處理,增強刀齒的硬度,起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產量、顆粒細度進行手工調節,其功效為剪切率大、線速度長、無死角、處理量大、均質細化效果好。
高剪切膠體磨運行原理:
高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然後吸入剪切粉碎區,在十分狹窄的工作過道內由於轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎,精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化,並且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之後,從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的最小細度可達0.5um。